乳化液泵站是煤礦工作中常用的設(shè)備，是為支撐設(shè)備輸送乳化液的設(shè)備，如果支撐設(shè)備少了潤滑，很有可能會發(fā)生磨損故障！煤礦井下工作少了支撐設(shè)備，那是非常危險(xiǎn)的一件事，所以我們需要定期對乳化液泵站進(jìn)行檢修！

下面小編就給大家介紹一下乳化液泵站檢修，相關(guān)內(nèi)容是什么？

乳化液泵站檢修：

崗位責(zé)任描述

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

2、必須熟悉并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定。

3、具備一定的鉗工基礎(chǔ)操作及液壓基礎(chǔ)知識。熟知工作面乳化液泵的性能工作原理、及檢查試驗(yàn)方法，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。負(fù)責(zé)本單位乳化液泵的日常維護(hù)與修理，能獨(dú)立開展工作。

4、必須掌握現(xiàn)場事故處理和事故搶救的知識。熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的應(yīng)急處理辦法和人員撤離路線。

　　三、作業(yè)環(huán)境描述

　　我隊(duì)現(xiàn)在　　　工作面作業(yè)，　　　工作面設(shè)計(jì)長度　　　米，現(xiàn)在已回采　　　米，現(xiàn)有　　　型乳化液泵　　臺，功率125KW，工作電壓1140V，。

　　四、工藝流程描述

　　檢修前需備齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗、清洗液、凡士林，及檢修所需材料、備件。

　　檢修前要將乳化液泵相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

　　到現(xiàn)場后首先向有關(guān)人員詢問設(shè)備情況，檢查乳化液泵運(yùn)行情況，優(yōu)先處理緊急問題。

　　根據(jù)檢修作業(yè)措施開展檢修工作。

　　五、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)描述

　　檢修結(jié)果一定要滿足《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
  

　　泵體外殼清潔，無油污、浮煤。

　　組裝后按規(guī)定注潤滑油，先經(jīng)0.5h空載運(yùn)行，再經(jīng)3h載荷試運(yùn)，曲軸箱的溫度不得超過70℃，齒輪箱的溫度不得超過75℃。

　　六、協(xié)作配合描述：

　　1、檢修設(shè)備時(shí)一定要親自閉鎖上級相關(guān)供電設(shè)備。

　　2、檢修設(shè)備時(shí)一定先支護(hù)好頂板方可開始作業(yè)，并時(shí)刻注意頂板變化。

　　3、檢修前檢查所有起吊設(shè)備完好，并嚴(yán)格按起吊規(guī)程作業(yè)。

　　七、崗位危險(xiǎn)源辨識描述

　　在本崗位檢修過程中，主要有以下崗位危險(xiǎn)源及預(yù)防措施：

　　1、檢修未閉鎖周圍相關(guān)設(shè)備，作業(yè)時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。

　　預(yù)防措施：檢修電氣設(shè)備時(shí)一定要親自閉鎖周圍相關(guān)設(shè)備。

　　2、檢修設(shè)備時(shí)，起吊重物不規(guī)范，重物掉落造成傷人。

　　預(yù)防措施：檢修前檢查所有起吊設(shè)備完好，并嚴(yán)格按起吊規(guī)程作業(yè)。

　　3、檢修設(shè)備時(shí)頂板冒落傷人。

　　預(yù)防措施：檢修設(shè)備時(shí)一定先支護(hù)好頂板方可開始作業(yè)，并時(shí)刻注意頂板變化。

　　4、搬運(yùn)重物不注意擠傷碰傷，

　　預(yù)防措施：細(xì)心慢操作可預(yù)防。

　　5、檢修電氣設(shè)備不親自停電、掛牌、閉鎖，會造成有人送電傷人。
  

　　預(yù)防措施：檢修電氣設(shè)備時(shí)一定要親自停電、閉鎖、掛牌。

　　6、檢修電氣設(shè)備時(shí)若不檢測電氣設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛惹闆r，放電時(shí)有電火花會造成傷人。

　　預(yù)防措施：檢修電氣設(shè)備前一定要檢測電氣設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛龋_保電氣設(shè)備周圍的濃度符合規(guī)定。

　　7、檢修電氣設(shè)備時(shí)觸電傷人。

　　預(yù)防措施：檢修電氣設(shè)備時(shí)一定要執(zhí)行好驗(yàn)電、放電程序

　　八、手指口述安全確認(rèn)

　　1、班前安全確認(rèn)

　　1）勞保用品：勞保用品穿戴齊全，確認(rèn)完畢！

　　2）作業(yè)點(diǎn)附近的環(huán)境：完好，確認(rèn)完畢！

　　3）工具：工具齊全，完好，確認(rèn)完畢！

　　4）材料：材料齊全，確認(rèn)完畢！

　　5）檢查電氣設(shè)備：設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)完畢！

　　6）和作業(yè)點(diǎn)相關(guān)人員及相關(guān)的各工種進(jìn)行聯(lián)系，說明作業(yè)內(nèi)容及需對方注意事項(xiàng)，已聯(lián)系，確認(rèn)完畢！

　　2、班中安全確認(rèn)

　　1）設(shè)備：停機(jī)斷電，嚴(yán)禁啟動，確認(rèn)完畢！

　　2）在進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)后：注意有電，保持距離，確認(rèn)完畢！

　　3）如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題需處理：先停電，后檢修，確認(rèn)完畢！
  

　　4）在進(jìn)入有旋轉(zhuǎn)部位后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，注意安全，確認(rèn)完畢！

　　5）檢查設(shè)備穩(wěn)定、電壓及電流情況：溫度　℃，電壓　V，電流　A, 確認(rèn)完畢！

　　6）起吊設(shè)施完好可靠，可以起吊，確認(rèn)完畢！

　　3、班末安全確認(rèn)

　　1）設(shè)備：設(shè)備正常，確認(rèn)完畢！

　　2）清理現(xiàn)場環(huán)境：現(xiàn)場已清理，確認(rèn)完畢！

　　3）檢修作業(yè)結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)：設(shè)備試驗(yàn)正常，確認(rèn)完畢！

　　4.乳化液泵的自動配液裝置應(yīng)保持完好，要堅(jiān)持使用自動配液裝置。必須使用進(jìn)水過濾站，每天清洗一次濾芯，保證配液用水清潔，配液濃度在3%～5%。

　　5.供液管路要吊掛整齊，保證進(jìn)、回液暢通。

　　6.乳化液泵檢修工要按以下要求對乳化液泵站進(jìn)行檢查、檢修：

　　①堅(jiān)持每班擦洗一次油污、贓物；

　　②堅(jiān)持每班對乳化液泵反沖洗過濾站進(jìn)行兩次反沖洗；

　　③每班要對乳化液泵高壓壓力表進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)高壓壓力表表針不動或者不歸零要及時(shí)更換；

　　④必須堅(jiān)持每5天清洗一次反沖洗過濾器濾芯；

　　⑤乳化液箱至少每半月清洗一次，泵箱必須每月清洗并更換一次68#全損耗液壓油；

　　7. 每班檢查乳化液泵柱塞的滴油潤滑不流暢要及時(shí)處理，油盒油質(zhì)變質(zhì)，要立即更換。

　　8.乳化液泵檢修工接班后，把控制開關(guān)手把扳到零位并閉鎖，按以下要求進(jìn)行檢查：
  

　　①檢查泵站及其附近巷道頂板無淋水，支護(hù)完好；

　　②泵站的各種設(shè)備衛(wèi)生清潔情況；

　　③檢查各部件的連接螺栓齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，確保各部位連接螺栓的緊固；

　　④檢查泵箱的油位在曲軸2/3的位置，油封無滲漏。

　　⑤檢查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠，無漏液；

　　⑥確保各截止閥的手柄靈活可靠，吸、排液閥、卸載閥閥芯無磨損，各壓力表完好、動作靈敏；

　　⑦乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用糖量儀檢查乳化液配比濃度符合規(guī)定（綜采工作面為3%～5%）；液面在液箱的2/3高度位置；

　　⑧乳化液箱和泵箱上的透氣孔蓋保持暢通；

　　⑨用手盤動電動機(jī)、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動不靈活檢查曲軸連桿各部位或軸瓦。

　　9.擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動控制開關(guān)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致，箭頭方向不一致的情況下，將控制開關(guān)隔離把手打到相反位置，再啟動乳化液泵。

　　10.乳化液泵啟動后，慢慢關(guān)閉卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值（≥30MP，≤31.5MP），然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理：

　　①泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常。

　　②卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定（31.5MP）。

　　④反沖洗過濾站進(jìn)、出口壓力表指示的壓力差在1.5～3.0MP之間，進(jìn)、出口壓力差超過3.0MP，應(yīng)對反沖洗過濾器進(jìn)行反沖洗或者清洗濾芯。

　　⑥柱塞潤滑良好，齒輪箱潤滑油泵壓力在2MP以上。

　　⑦各接頭和密封嚴(yán)密、無滴漏。

　　⑧乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)靈敏可靠。
  

　　⑨控制按鈕、信號、通訊裝置靈敏可靠。

　　11.乳化液泵試運(yùn)轉(zhuǎn)開始，要通過擴(kuò)音電話向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲：“開泵了！”，確認(rèn)安全無誤后，方可起動乳化液泵，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

　　12.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　②乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲音正常。

　　③用紅外線測溫儀檢測，乳化液泵箱溫度不大于80℃，乳化液溫度不大于50℃。

　　④乳化液箱中的液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)（液箱的2/3位置）。

　　13.因檢修停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：

　　①打開手動卸載閥，使泵空載運(yùn)行。

　　②按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到零位并閉鎖。

　　以上就是小編對于乳化液泵站檢修，相關(guān)內(nèi)容的介紹！